WRFK-331 WRFK2-331鎧裝J型鐵-銅鎳熱電偶

一、鎧裝熱電偶概述

WRFK-331 WRFK2-331鎧裝J型鐵-銅鎳熱電偶、熱電阻具有能彎曲、耐高壓、熱響應(yīng)時(shí)間快和堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)，它與裝配式熱電偶、熱電阻一樣，作為測量溫度的傳感器，通常和顯示儀表、記錄儀和電子調(diào)節(jié)器配套使用，同時(shí)亦可以作為裝配式熱電偶、熱電阻的感溫元件。它可以直接測量各種生產(chǎn)過程中從0℃～1300℃(熱電偶)，-200～500℃(熱電阻)范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面的溫度。

鎧裝熱電偶與一般工業(yè)熱電偶一樣，與顯示儀表等配套，在一定的使用范圍內(nèi)對氣體、液體介質(zhì)或固體表面溫度進(jìn)行自動(dòng)檢測或自動(dòng)調(diào)節(jié)。

二、工作原理

鎧裝熱電偶是由兩種不同成份的導(dǎo)體兩端經(jīng)焊接，形成回路，直接測溫端叫測量端，接線端叫參比端。當(dāng)測量端和參比端存在溫差時(shí)，就會(huì)在回路中產(chǎn)生熱電流，接上顯示儀表，儀表上就會(huì)指示出熱電偶所產(chǎn)生的熱電動(dòng)勢的對應(yīng)溫度值。

鎧裝熱電偶的熱電動(dòng)勢將隨著測量端的溫度升高而增長，熱電動(dòng)勢的大小只和鎧裝熱電偶導(dǎo)體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān)，和熱電極的長度，直徑無關(guān)。

WRFK-331 WRFK2-331鎧裝J型鐵-銅鎳熱電偶的結(jié)構(gòu)是由導(dǎo)體，絕緣氧化鎂和1Cr18Ni9Ti不銹鋼保護(hù)管經(jīng)多次拉制而成，鎧裝熱電偶產(chǎn)品主要由接線盒，接線端子和鎧裝熱電偶組成基本結(jié)構(gòu)，并配以各種安裝固定裝置組成。鎧裝熱電偶分絕緣式和接殼式兩種。

三、鎧裝熱電偶特點(diǎn)

1熱響應(yīng)時(shí)間少，減小動(dòng)態(tài)誤差;

2 可彎曲安裝使用;

3 測量范圍大;

4 機(jī)械強(qiáng)度高，耐壓性能好;

四、技術(shù)參數(shù)

名稱：鎧裝熱電偶

分度號：K、J、E、T、N、S、R、B

測量范圍：0-1600度

管徑：Φ1、Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8

長度：50mm~200000mm各種規(guī)格可訂做

材質(zhì)：321（1Cr18Ni9Ti）、316L、2520、GH3030、GH3039、Incol601等

測溫范圍：0-900度，1100度是理論數(shù)據(jù)！超過1100度建議采用S型鉑銠熱電偶，超過1500度建議采用B型雙支鉑銠熱電偶

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：IEC584 IEC1515 GB／T16839－1997 JB／T5582－91

常溫絕緣電阻：鎧裝偶在環(huán)境溫度為20±15℃，相對濕度不大于80%，試驗(yàn)電壓為500±50V（直流）電極與外套管之間的絕緣電阻≥1000MΩ.m。即1m長的試樣的絕緣電阻為1000MΩ；10m長的試樣的絕緣電阻為100MΩ。

熱響應(yīng)時(shí)間τ 0.5：在溫度出現(xiàn)階躍變化時(shí)，熱電偶的輸出變化至相當(dāng)于該躍變化時(shí)的50%所需的時(shí)間稱為熱相應(yīng)時(shí)間，用τ0.5表示。

熱響應(yīng)時(shí)間τ0.5參考表：

鎧裝熱電偶推薦使用溫度

五、產(chǎn)品選型

六、型號規(guī)格

防噴式接線盒鎧裝熱電偶

防水式接線盒鎧裝熱電偶

一體化防爆熱電阻

一體化防爆熱電阻通常和顯示儀表、記錄儀表、電子計(jì)算機(jī)等配套使用，輸出4～20mA。直接測量各種生產(chǎn)過程中的0～1800℃范圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。

一體化防爆熱電阻的輸出為統(tǒng)一的4～20mA信號；可與微機(jī)系統(tǒng)或其它常規(guī)儀表匹配使用。也可用戶要求做成防爆型或防火型測量儀表帶溫度變送器熱電阻又稱一體化防爆熱電阻，一體化防爆熱電阻是指在熱電阻的防水或隔爆接線盒內(nèi)裝入放大變送模塊（即溫度變送器），與傳感器連接形成一體化，輸出標(biāo)準(zhǔn)4-20mA 電流信號或也可以輸出0-5V或1-5V的電壓信號。通常和顯示儀表、記錄儀表、電子計(jì)算機(jī)等配套用，直接測量各種生產(chǎn)過程中的0度-500度范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。

鎧裝熱電阻

鎧裝熱電阻是一種溫度傳感器，利用物質(zhì)在溫度變化時(shí)，其電阻也隨著發(fā)生變化的特征來測量溫度的。當(dāng)阻值變化時(shí)，工作儀表便顯示出阻值所對應(yīng)的溫度值。它比裝配式鉑電阻直徑小，易彎曲，適宜安裝在管道狹窄和要求快速反應(yīng)、微型化等特殊場合。

其可對-200~600℃溫度范圍內(nèi)的氣體、液體介質(zhì)和固體表面進(jìn)行自動(dòng)檢測，并且可直接用銅導(dǎo)線和二次儀表相連接使用，由于它具有良好的電輸出特性，可為顯示儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器、掃描器、數(shù)據(jù)記錄儀以及電腦提供精確的輸入值。

以上就是一體化防爆熱電阻和鎧裝熱電阻的對比，希望大家能夠理解。

我們都知道鎧裝熱電偶和鎧裝熱電阻是應(yīng)用十分廣泛的測溫傳感器，但小直徑φ2-φ3mm鎧裝熱電偶和鎧裝熱電阻在生產(chǎn)上仍比較困難，其原因是小直徑保護(hù)管的焊接有難度。上海毅碧分享一種全新的小直徑鎧裝熱電偶保護(hù)管焊接技術(shù)，供大家參考。

 有些生產(chǎn)廠曾從國外引進(jìn)全位置焊機(jī)來焊接這類小直徑薄壁管的對接接頭，效果不理想。現(xiàn)在也有廠家采用激光焊，但生產(chǎn)成本很高。

1、小直徑保護(hù)管的焊接質(zhì)量要求

φ3mm鎧裝熱電偶保護(hù)管的常用材料為1Cr18Ni9Ti，壁厚0.25mm。為保證管體和管帽有一定的同心度，鎧裝熱電偶接頭必須要*。

保護(hù)管的焊接質(zhì)量要求如下：

致密性好：稍有微氣孔或未焊接透，水氣便會(huì)通過氣孔進(jìn)入絕緣介質(zhì)氧化鎂，使保護(hù)管與熱電偶絲間的絕緣值降低，從而影響熱電偶測溫精度。

焊縫反面不能有流溢：φ3mm熱電偶保護(hù)管的內(nèi)徑只有2.5mm，須放置兩根金屬絲，如果焊縫反面有金屬流溢，則流溢突出物容易和熱電偶絲短路，而使熱電偶報(bào)廢。

接頭對接厚度名義上是0.125mm，但由于加工誤差，事實(shí)上局部邊緣厚度只有0.08-0.09mm，如此薄的管壁，對其進(jìn)行平口對接，要求達(dá)到上述焊縫質(zhì)量，而且要有較高的合格率，必須有以下兩個(gè)基本條件：

a、焊接電弧能在2.5A可可靠引燃(由于接頭剛性小，不允許接觸引弧)。

b、引弧后電弧能燃燒穩(wěn)定。

采用通用弧焊電源和普通鎢電極很難獲得這樣的引弧和燃弧特性，這就是φ2mm、φ3mm不銹鋼保護(hù)管對接焊在生產(chǎn)上是一大難題的原因所在。

2、微電流焊接電源

小電流時(shí)，要使高頻引弧可靠，在高頻正半波(亦即與電源極性相同，鎢極為負(fù)，工件為正)火花期間，焊接回路中必須有足夠快的電流遞增速度。本文研制的微電流電源采用雙反饋控制電路，即電流反饋主要是為了獲得垂降外特性，電壓反饋則是為確保大功率三極管組在引弧動(dòng)態(tài)過程中，始終處于保護(hù)狀態(tài)。

3、電極計(jì)劃

根據(jù)氣體放電理論，電弧電流99.9%為電子流，采用鎢電極時(shí)電子流主要由鎢極表面發(fā)射提供，因而引弧能否成功，除電源外還有鎢極表面發(fā)射電子能力有關(guān)(微小電流時(shí)尤其敏感)。

我國目前使用的鎢電極中含有氧化鈰CeO約2%，根據(jù)固體熱電子發(fā)生理論，將鈰鎢電極加熱到一定溫度，并保持一段時(shí)間，鈰鎢電極中的CeO可在高溫下被鎢還原成Ce原子。Ce原子沿鎢的晶粒邊界擴(kuò)散到電極表面，再沿電極表面遷移，后達(dá)到一定的覆蓋度。

鈰鎢電極之間所以具有比純鎢電極更強(qiáng)的發(fā)射電子能力，與電極表面形成的Ce原子膜有關(guān)，Ce原子的活性比鎢大得多，Ce原子膜是電子主要發(fā)射源。試驗(yàn)表明，只要給鈰鎢極施加一定的溫度(在保護(hù)氣流中進(jìn)行)，就可以在鈰鎢電部表面形成鈰原子膜，這一過程稱為“激化”。

4、生產(chǎn)應(yīng)用

①電極激化

將新磨削過的鈰鎢極在6A電流下引燃電弧，并保持1min。

②焊接規(guī)范

焊接電流：3A，φ3mm的1Cr18Ni9Ti熱電偶保護(hù)管接頭形式如圖2所示。鎢極至工件距離H；鎢極至工件距離越大，電弧空間阻抗Ra越大，不利于引弧。

③鎢電部角度

小電流電弧引燃后，還必須能在較長時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定燃燒(對稱電部燃燒)，才能獲得較高的焊縫合格率和生產(chǎn)效率。

上海毅碧自動(dòng)化儀表有限公司對小電流電弧的引燃和穩(wěn)定從理論上進(jìn)行分析探討，三極管電源采用雙反饋電路，可在2.5A電流下引燃電弧。φ3mm鎧裝熱電偶和鎧裝熱電阻保護(hù)管采用此方法平對接焊后，焊縫合格率可達(dá)95%以上，設(shè)備投資少，經(jīng)濟(jì)效益較好。